எப்பாக்சி பூச்சு, எப்பாக்சி நிலக்கரி தார் வண்ணப்பூச்சு, எண்ணெய் தொட்டிகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு

படி 1: மேற்பரப்பு சிகிச்சை
ஒரு வகையான அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சாக, எப்பாக்சி நிலக்கரி அஸ்பால்ட் பெயிண்டின் விளைவானது, அதன் அடித்தள அடுக்கின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தும் தரத்தைச் சார்ந்து அமைகிறது. அடித்தள மேற்பரப்பு போதுமான அளவு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இல்லாவிட்டால், பூச்சின் விளைவு பெருமளவில் குறைந்துவிடும்.
எனவே, எப்பாக்சி நிலக்கரி அஸ்பால்ட் பெயிண்ட் பூசுவதற்கு முன், அடிப்பரப்பை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்து சீர் செய்வது அவசியம். சுரண்டி மற்றும் கழுவுவதன் மூலம் சுத்தம் செய்யலாம். அதே நேரத்தில், அதிக துருவை மற்ற வழிகளிலும் சீர் செய்ய வேண்டும், அப்போதுதான் பூச்சின் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

படி 2: எப்பாக்சி நிலக்கரி அஸ்பால்ட் பெயிண்ட் தயாரித்தல்
எப்பாக்சி நிலக்கரித் தார் வண்ணப்பூச்சைத் தயாரிக்கும்போது, ​​முதலில் அமிலத்தன்மை கொண்ட நிலக்கரித் தார் பிட்ச்சுடன் எப்பாக்சி ரெசினைச் சேர்க்க வேண்டும், பின்னர் பதப்படுத்தும் காரணியைச் சேர்த்து சீராகக் கலக்க வேண்டும், இறுதியாக நீர்க்கும் பொருளைச் சேர்த்து, முற்றிலும் சீராகும் வரை கலக்க வேண்டும்.
இந்தச் செயல்முறையில், தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் தூய்மையாக (தூசி, அசுத்தங்கள், நீர் போன்றவை இல்லாமல்) இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்; இல்லையெனில், அது வண்ணப்பூச்சின் தரத்தைப் பாதிக்கும்.

படி 3: லேசாகத் தடவவும்
எப்பாக்சி நிலக்கரித் தார் வண்ணப்பூச்சைப் பூசும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட மெல்லிய பூச்சு முறையைக் கடைப்பிடிப்பது அவசியம். இதுவே அரிப்புத் தடுப்புத் திறனுக்கு முக்கியமாகும். பூச்சு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், கேபிள் மாதிரி வட்டில் எளிதில் காற்றுக் குமிழ்கள் உருவாகி, பூச்சின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.
எனவே, எப்பாக்சி நிலக்கரித் தார் வண்ணப்பூச்சைப் பூசும்போது, ​​அதனைப் பல மெல்லிய அடுக்குகளாகப் பிரிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் ஒவ்வொரு மெல்லிய அடுக்குக்கும் இடையிலான இடைவெளி 6 மணி நேரத்திற்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அத்துடன், ஒவ்வொரு அடுக்கிற்குமான பூச்சின் அளவு, அந்தப் பொருளின் சிறந்த பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

படி 4: செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு
எப்பாக்சி நிலக்கரி தார் வண்ணப்பூச்சு பூசும்போது செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவத்தைப் புறக்கணிக்க முடியாது. தயாரிப்பு, கலவைக் காய்ச்சுதல் மற்றும் பூசுதல் ஆகிய ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், எப்பாக்சி நிலக்கரி தார் வண்ணப்பூச்சின் சீரான மற்றும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்ய, ஒரு சிறந்த கட்டுப்பாட்டுப் பணியைச் செய்வது அவசியம்.
முதலாவதாக, தயாரிப்புச் செயல்முறையில் பிசின் உள்ளீட்டின் அளவு, அமில நிலக்கரிப் பிட்சின் பாகுத்தன்மை போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு உள்ளது. இரண்டாவதாக, கலக்கும்போது வெப்பநிலை மற்றும் கலக்கும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். இறுதியாக, பூச்சுச் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்த தூரிகைப் பூச்சு, உருளைப் பூச்சு மற்றும் தெளிப்புப் பூச்சு போன்ற பல்வேறு பூச்சு முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
சுருக்கமாக, எப்பாக்சி நிலக்கரி அஸ்பால்ட் பெயிண்ட் பூச்சுப் பணியில் நல்ல முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு, "மேற்கூறிய காரணிகளை ஒருங்கிணைத்துக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்."

படி 5: பரிசோதனை மற்றும் ஏற்பு
எப்பாக்சி நிலக்கரி அஸ்பால்ட் பெயிண்டின் பூச்சுத் தரம், தயாரிப்பு மற்றும் பூச்சு செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை மட்டும் சார்ந்திருக்கவில்லை; பூச்சுப் படலத்தின் தரத்தைச் சரிபார்க்க, நாம் சில சோதனைகளையும் செய்ய வேண்டும்.
படலத்தைச் சுரண்டுதல், ஒளிர்வு நிறமாலைமானி மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தி சோதனை செய்யலாம். அதே நேரத்தில், எப்பாக்சி நிலக்கரி நிலக்கீல் வண்ணப்பூச்சின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, உண்மையான சூழல், பூச்சின் விளைவு, கடினத்தன்மை போன்றவற்றையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சுருக்கமாக, எப்பாக்சி நிலக்கரி அஸ்பால்ட் பெயிண்ட்டைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், குறிப்பிட்ட வழிமுறைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்; தயாரித்தல், கலத்தல் மற்றும் பூசுதல் ஆகிய செயல்முறைகளில் கவனமாகவும் பொறுமையாகவும் இருக்க வேண்டும்; மேலும், பூச்சின் நல்ல செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பூசிய பிறகு சில தரப் பரிசோதனைகளையும் ஏற்பு நடவடிக்கைகளையும் மேற்கொள்ள வேண்டும்.